工业烟气脱白系统制造

热管式GGH烟气消白设备

设计目标

      为适应将来可能更加严格的环保排放标准要求，本工程改造后将做到化硫排放浓度≤35mg/Nm³，粉尘≦10mg/Nm3 ，烟筒不冒白烟；将来如环保要求更严，可在装置上作一些小的改动如：1、介质水换成氧化钠；2、启用多级喷淋或改变循环泵参数、增加旋流凝并设备的阻力，可使氧化硫排放浓度、粉尘浓度，白烟羽做到进一步改善，不需对装置进行大的改动。如下页图所示，热管受热段吸收原烟气热量，热量通过热管壁传给管内工质，工质吸热后沸腾和蒸发，转变为蒸汽，蒸汽在压差的作用下上升至放热段。

球团厂低温烟气GGH烟气换热器-烟气消白

热管式GGH烟气消白设备

      GGH再热器的优点是只需一组换热器，通过脱硫塔下端的高温烟气直接给脱硫塔上端的低温烟气进行换热，使低温烟气升高至85度以上，设备安装，管道连接相对简单，投资成本低，靠换热器的***部件热管管内工质的相变传导热量故无后续运行能耗；高低温段分割明显，密封到位，不存在烟气串烟的问题。湿法脱硫之所以会产生白烟，是因为在湿式脱硫系统中，脱硫剂溶液和高温烟气直接接触，使烟气被增湿冷却，而脱硫剂溶液中的水分则吸热汽化，导致烟气中的水蒸气总量大大增加。

       比较显著的一个缺点是换热器为了增大换热面积都采用翅片管形式，而脱硫后的饱和湿烟气很容易附着在换热器的翅片上造成换热器堵塞，阻力增大，甚至锅炉负压变正压，换热效率降低等从而导致系统无法使用。

热管式低温烟气消白设备

      工艺介绍经降温后白色烟气进入到烟气脱白装置中，当烟气通过时，烟气中的湿气物质在电磁场的作用下，做定向移动，移动至负极壁上，形成液膜，在重力的作用下自动向下流趟，从烟气脱白设备底部排出，排至循环水池，净气体则从脱白系统设备上部排除，在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除，保证了本设备净化效率达98%以上，排放数据趋近于零排放。3)煤的碳氢化合物成分中的氢，由于烟气含湿量受以上诸多因素影响，所以烟气含湿量的差异较大，体积含量大约在4%。

    利用循环水将湿烟气降温，降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和，然后再将烟气升温成为不饱和烟气，外排可消除白雾。

烟气降温冷凝采用循环水降温，升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低，故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气，而采用换热器加热烟气，冷凝水回收使用。